宁波施工塑料塑胶地面施工工艺标准

很仔细的说明了工艺标准.欢迎参考

21.1总则

21.1.1适用范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的塑料板面层的施工。

21.1.2编制参考标准及规范

（1）中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

（2）中华人民共和国国家标准GB50209—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》

21.2术语、符号

同1.2的规定

21.3基本规定

（1）塑料板面层应采用塑料板块材，塑料板焊接、塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。

（2）水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。

（3）胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001的规定。其产品应按基层材料和面层材料使用的相容性要求，通过实验确定。

（4）塑料板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002中表1.8的规定。

（5）应遵守1.3和1.6的有关规定。

21.4施工准备

21.4.1技术准备

（1）塑料板面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格。

（2）样板间或样板快已经得到认可。

21.4.2材料要求

（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；

（2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

（3）塑料板：板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和先行国家标准的规定。

（4）胶粘剂：塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂，如没有，可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类、氯丁橡胶类、聚氨酯、环氧树脂、建筑胶等，所选胶粘剂必须通过实验确定其适用性和使用方法。如室内用水性或溶剂型粘胶剂，应测定其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量。

21.4.3主要机具设备

（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，已能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。

（2）常用机具设备有：塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、小线、钢尺、胶皮辊、水平尺、錾子、刷子、钢丝刷等。

18.4.4作业条件

（1）材料检验已经完毕并符合要求

（2）基层符合2.1.3基本规定的第2条，并用水清洗干净。面层与基层粘结牢固，不允许有空鼓，起壳。阴阳角必须方正，无灰尘和砂粒。基层含水率低于10%。

（3）检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。

（4）已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。

（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法

（6）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。

（7）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

21.5施工工艺

21.5.1工艺流程

检验水泥、砂、塑料板质量→试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→弹线→刷底胶→铺塑料板→擦光上蜡→检查验收

21.5.2操作工艺

（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清理干净，用自流平水泥将地面找平，养护至达到强度要求，清水冲洗，不允许残留白灰。

（2）弹线：将房间依照塑料板的尺寸，排出塑料板的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线，可直角铺板，也可弹45°或60°斜角铺板线。

（3）刷底胶：铺设前应将基的清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。

（4）铺塑料板：将塑料板北面用干布擦净，在铺设塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道胶。在涂刷基层时，应超出分格线10㎜，涂刷厚度应小于1㎜。在粘贴塑料板块时，应待胶干燥至不沾手为宜，按已弹好的线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。

（5）铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段，分部位铺贴。

（6）塑料卷材的铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。

（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。

（8）当板块缝隙需要焊接时，宜在48小时以后施焊，亦可采用先憨后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。

（9）冬季施工时，环境温度不应低于10℃。

21.6质量标准

21.6.1主控项目

（1）原料应符合21.4.2的要求。

（2）面层与下一层应结合牢固，无翘边、不脱胶、无溢胶。

（3）检验方法：同GB50209—2002

21.6.2一般项目

（1）塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密，美观，拚缝处的图案、花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。

（2）板块的焊接，焊缝应平整，光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为±0.6㎜。焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75%。

（3）镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。

（4）塑料板面层的允许偏差应符合GB50209—2002中表6.1.8的规定。

（5）检验方法：同GB50209—2002的检验方法及其中表6.1.8的规定相同

21.7注意事项

21.7.1作业环境

应连续进行，尽快完成，在雨季应有防雨措施，防止造成水灰比控制不准，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。

21.7.2面层翘曲、空鼓

（1）基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱，都易造成翘曲和空鼓；

（2）底层为清理干净，铺设时未滚压实，胶粘剂涂刷不均匀，板块上有尘土或环境温度过低，都易造成空鼓。

21.7.3高低差超过允许偏差

（1）板块厚薄不均匀，铺设前未进行认真挑选。

（2）涂胶厚度不一致，差距过大。

21.7.4板面不洁净

（1）铺设时刷胶太多太厚，铺贴后胶液外溢未清理干净。

（2）地面铺完后未作有效的成品保护，受到外界污染。

21.7.5面层凹凸不平

表面平整度差，涂胶用力不均，温度过低，做自流平找平时未按要求施工，或上人过早，造成基底不平整。

21.7.6错缝

板的规格尺寸误差大，角度不准，施工方法不对。

21.7.7不合格

凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。

21.8成品保护

（1）施工时应注意对水准限定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。

（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

（3）塑料板面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡和湿润，不应少于7d。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。

（4）后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖，支垫、严禁直接在大理石和花岗岩面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。

21.9安全环保措施

（1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、粘带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

（2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。

（3）电气装置应符合施工用电安全管理规定

（4）易燃材料较多，应加强保管、存放、使用的管理。

21.10质量记录

（1）材质合格证明文件及检测报告

（2）胶粘剂和个证明文件及复试报告

（3）塑料板面层分项工程质量检验评定记录

（4）覆盖部位的隐蔽工程验收记录